Laboratoire central -
Accrédité en tant que laboratoire de test pour de nombreux types de tests basés sur une simulation d’environnement depuis 2013
Accrédité selon la norme DIN EN ISO/IEC 17025
Notre laboratoire est accrédité depuis 2013 en tant que laboratoire de test pour divers tests basés sur une simulation d’environnement.
Téléchargement: Certificat d'accréditation D-PL-17666-03-00
L’éventail de services proposés par le laboratoire comprend les procédures de test suivantes:
Tests thermiques et tests climatiques
Tests électriques
Mesures géométriques
Tests mécaniques
Analyses
Mesures d’éclairage / photométrie
Tests thermiques et tests climatiques
Pour ce qui est de la simulation solaire, la lumière solaire naturelle est simulée par le dispositif technique d’un simulateur solaire. En reproduisant le spectre naturel du soleil, les effets de la lumière sur des objets déterminés soumis à cet éclairage peuvent ainsi être étudiés en conditions de laboratoire, et le vieillissement occasionné par le rayonnement solaire, la température et l’humidité peuvent être simulés. Cela présente l’avantage de pouvoir effectuer et reproduire des mesures dans des conditions bien définies et constantes, indépendantes de l’ensoleillement extérieur et de la saison.
Dans l’enceinte de simulation solaire, l’échantillon de test subit des rayonnements similaires à ceux qu’émet le soleil, à la fois de longueurs d’onde courtes et longues. Les composantes à ondes courtes ont un effet destructif qui ne doit pas être sous-estimé, et les composantes à ondes longues peuvent occasionner un échauffement élevé des corps irradiés et mener à une surchauffe.
Les tests avec simulation solaire sont recommandés pour tous les produits destinés à être utilisés à l’extérieur, ou subissant une exposition indirecte aux rayons solaires.
Sélection des normes de test:
- DIN 75220
- DIN EN 60068-2-5
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 1 100 mm Profondeur: 950 mm Hauteur: 975 mm |
| Volume de test | 1 000 L |
| Éclairement énergétique | 800 à 1200 W/m2 en ce qui concerne la zone de test, variable sans restriction |
| Type d’irradiation | Élément rayonnant Metal Halide d’un seul tenant 2,5 kW |
| Test de température avec irradiation | |
| Plage de température | -20 °C à +100 °C |
| Test climatique avec irradiation | |
Plage de température | +15 °C à +80 °C |
| Plage de taux d'humidité | 10 % HR à 80 % HR |
| Test de température sans irradiation | |
| Plage de température | -30 °C à +100 °C |
| Test climatique sans irradiation | |
| Plage de température | +10 °C à +90 °C |
| Plage de taux d'humidité | 10 % HR à 90 % HR |
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Vidéo: Test brouillard salin |
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Un test brouillard salin est utilisé pour évaluer la résistance à la corrosion de matériaux industriels dans une atmosphère saline agressive.
La corrosion est une interaction physicochimique entre un métal et son environnement qui résulte en une modification des propriétés du métal. La corrosion peut entraîner une altération conséquente de la fonction du métal, de l’environnement ou du système technique duquel ils font partie. La corrosion attaque non seulement les métaux usuels, mais aussi les alliages, les matériaux trempés, les plastiques et les surfaces peintes.
Par conséquent, ce test est particulièrement indiqué pour les produits utilisés en haute mer ou en bord de mer. Dans le domaine automobile, le test brouillard salin est devenu partie intégrante de la panoplie de tests standard.
L’échantillon de test est placé dans l’enceinte de test et exposé à une atmosphère de brouillard salin. Illustration: simulation de contraintes sur l’échantillon de test provoquées par des solutions salines, comparables aux conditions de circulation routière. Le temps d’exposition lors d’un test brouillard salin va de 96 à 240 heures.
Sélection des normes de test:
- DIN 53167
- MIL Std 810G Test 509.5
- DIN EN 60068-2-52
Sélection des normes de test agréées:
- DIN EN ISO 9227 Test NSS
- DIN EN 60068-2-11 Test Ka
- LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 1 560 mm Profondeur: 570 mm Hauteur: 740 mm |
| Volume de test | 1 130 L |
| Brouillard salin | Température minimale: 25 °C |
| Condensation | Température minimale: 25 °C |
| Humidificateur | Température minimale: 25 °C |
| Saumure | Concentration NaCl 5 % |
| Durée | Approx. 96 à 240 h |
Brouillard salin selon DIN 50 021 | |
|---|---|
| Paramètre | |
| Température dans l’enceinte | 35 °C |
| Concentration NaCl | 50 g/l = solution à 5 % |
| Durée | Max. 240 h |
Les tests au dioxyde de soufre sont employés pour évaluer les composants qui se forment en atmosphère avec condensation d’eau permanente ou en atmosphère avec condensation d’eau par intermittence, lors de la réaction avec SO2 (dioxyde de soufre). Ainsi, les tests au SO2 sont utilisés pour évaluer la corrosion des métaux et pour déterminer le taux de vieillissement d’éléments à base de plastique ou de verre, en plus de simuler les dommages occasionnés par les pluies acides. Une autre application notable de ces tests concerne les caractéristiques d’imperméabilité des revêtements et enduits.
Le laboratoire est équipé d’un système de simulation climatique modulaire pour les effets des gaz polluants, qui autorise la mise en œuvre de nombreux tests normalisés.
Les enceintes de test à brouillard salin permettent de mener des tests de corrosion reproductibles et temporellement précis, conformes aux normes nationales et internationales applicables telles que DIN, ISO, EN, IEC, ASTM, DEF et MIL-STD.
Sélection des normes de test:
- DIN EN ISO 6988
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test: | Largeur: 750 mm Profondeur: 570 mm Hauteur: 920 mm |
| Volume de test | 600 L |
| Processus | |
| Phase 1 (8 h) | Humidification des échantillons de test (40 °C, humidité relative 100 %) |
| Ajout de gaz SO2 (formation d’acide sulfureux dans l’enceinte de test) | |
| Phase 2 (16 h) | Adaptation à la température ambiante (18-28 °C, max. 75 % d’humidité relative) |
L’utilisation de matériaux à base de composés organiques tels que les plastiques et adhésifs implique certains risques liés au problème du dégazage.
En réalisant un test de dégazage, les effets qui se produisent seulement au bout d’un certain temps en conditions normales d’utilisation des sources lumineuses et des produits peuvent être mis en évidence sur une courte durée. Le comportement relatif au dégazage des matériaux, composants et modules complets est intégralement étudié. Nous proposons également des tests de matériaux avec température et durée de test définies par le client.
À cet effet, les échantillons de test sont chauffés dans une chambre et les substances dégazées sont identifiées sur une plaque de test.
Notre éventail de services comprend ainsi la réalisation de tests sur lampes en conformité avec:
- Hella N67052 : février 2006
- PSA C77 2760 : septembre 2004
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test: | Largeur: 160 mm Profondeur: 160 mm Hauteur: 70 mm |
| Volume de test | 1,8 L |
| Température max. | 140 °C |
| Homogénéité thermique | ±8K |
| Température des plaques de détection | 10-40 °C |
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Lors d’un test climatique, les facteurs environnementaux tels que les variations de température et d’humidité sont simulés, afin de déterminer leurs effets sur la fonctionnalité des produits.
De nombreux produits techniques sont exposés aux conditions climatiques tout au long de leur vie, ou sont utilisés dans des environnements dans lesquels ils doivent régulièrement supporter d’importantes fluctuations de température et de l’humidité.
Des tests combinés de température et d’humidité, réalisés séparément ou associés à des vibrations, peuvent être effectués dans le cadre des tests climatiques. Outre les programmes de test en temps accéléré, le contrôle, le fonctionnement mais aussi le monitoring des échantillons de test, par exemple pour les tests de durée de vie, vous sont également proposés.
Les résultats des tests servent à optimiser la durabilité, la fiabilité et les performances du produit.
Sélection des normes de test agréées:
- DIN EN 60068-2-30 Test Db
- DIN EN 60068-2-38 Test Z/AD
- ISO 16750-4
- IEC 60068-2-14 Test Nb
- LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1
Données techniques | |||
|---|---|---|---|
| Enceinte climatique Weiss WKL100/70 | Enceinte climatique Weiss WK 480/15 | Enceinte climatique Vötsch VCS 7150-5 | |
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 490 mm Profondeur: 380 mm Hauteur: 540 mm | Largeur: 760 mm Profondeur: 650 mm Hauteur: 950 mm | Largeur: 1060 mm Profondeur:1475 mm Hauteur: 950 mm |
| Volume de test | 100 L | 480 L | 1 500 L |
| Température min. | -70 °C | -70 °C | -72 °C |
| Température max. | +180 °C | +180 °C | +180 °C |
| Chauffage | 3,5 [K/min] | 17 [K/min] | 6 [K/min] |
| Refroidissement | 3,5 [K/min] | 15 [K/min] | 5 [K/min] |
Les tests de choc thermique impliquent de tester la résistance des composants, systèmes et autres produits aux variations rapides de la température ambiante. Nos enceintes thermiques nous permettent de faire varier brutalement les conditions environnantes.
Les échantillons de test sont soumis à des variations rapides de température de l’air avec des contraintes thermiques alternant entre haute et basse température. Grâce à ces contraintes cycliques et au vieillissement accéléré causé par les changements de température, les points faible de l’échantillon de test peuvent être mis en évidence.
Sélection des normes de test agréées:
- DIN EN 60068-2-14 Test Na
- LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1
Données techniques | |||
|---|---|---|---|
| Enceinte de chocs thermiques Vötsch VT 7006 S2 | Vötsch SchockEvent SE/120/V2 | Enceinte de chocs thermiques Vötsch VT 7012 S2 | |
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 380 mm Profondeur: 430 mm Hauteur: 370 mm | Largeur: 470 mm Profondeur: 650 mm Hauteur: 410 mm | Largeur: 470 mm Profondeur: 650 mm Hauteur: 410 mm |
| Volume | 60 L | 120 L | 120 L |
| Température min. | -80 °C | -80 °C | -80 °C |
| Température max. | +220 °C | +220 °C | +220 °C |
La résistance chimique fait référence à la résistance des matériaux aux effets des produits chimiques et des liquides. Concernant la résistance chimique, les produits sont testés par rapport aux substances chimiques et liquides auxquels ils sont exposés au cours de leur vie.
Il est possible de déceler le moindre dommage provoqué sur la surface des matériaux lors cette opération. Les surfaces des matériaux aussi bien que les matériaux eux-mêmes ne devraient pas être altérés ni fragilisés en réaction aux liquides présents dans la zone d’utilisation.
Nous disposons de toute une gamme de liquides de test indispensables: agents de conservation, de dégivrage et de nettoyage, huiles, produits cosmétiques, carburants, désinfectants, substituts d’urine, agents extincteurs, boissons et graisses.
Sélection des normes de test:
- LV124 C-01
- USCAR 3-3
- USCAR 2-14
Placés dans les conditions d’un entreposage en milieu humide par le biais du test à l’eau condensée, les échantillons de test, susceptibles de se trouver dans un environnement humide de type atmosphère avec condensation d’eau permanente ou atmosphère avec condensation d’eau par intermittence, sont examinés. Dans la chambre d’essai, la condensation de l’air humide est générée sur la surface de l’échantillon avec revêtement en appliquant des conditions environnementales précises. Ce test sert à révéler le comportement de l’échantillon sous un climat humide ; il permet de tirer des conclusions sur les performances de la protection anticorrosion et de déceler les éventuels défauts de revêtement.
Sélection des normes de test agréées:
- DIN EN ISO 6270-2
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test: | Largeur: 750 mm Profondeur: 520 mm Hauteur: 850 mm |
| Volume de test | 300 L |
| Température max. | 45 °C |
| Humidité | 100 % HR |
Types de protection IP relatifs aux infiltrations
La catégorie de protection IP contre les infiltrations représente le degré auquel les dispositifs et leurs boîtiers sont protégés contre l’infiltration d’humidité, d’eau, de poussière et de corps étrangers. Les tests relatifs à la protection IP contre les infiltrations sont principalement appliqués aux appareils électriques et électroniques, qui ne doivent pas être endommagés du fait de conditions environnementales particulières.
Le code IP, qui correspond au code de protection IP contre les infiltrations, se compose de deux chiffres. Ces derniers fournissent des informations sur le niveau de protection du dispositif vis-à-vis des éléments extérieurs.
Un code composé d’un chiffre de 1 à 6, ou 1 à 6 associé à la lettre K, suivant la norme, indique la protection contre la pénétration de corps étrangers (poussière, contacts accidentels...).
Les codes composés d’un chiffre de 1 à 9, ou 1 à 9 associé à la lettre K, suivant la norme, indiquent eux une protection contre l’intrusion d’eau. Les combinaisons sont définies avec précision dans les normes spécifiées ci-dessous.
Le premier chiffre représente le niveau de protection du dispositif contre la pénétration de corps étrangers et les contacts accidentels, et il peut aller d’une protection nulle (IP0X) à une protection intégrale contre les contacts accidentels et la poussière (IP6KX). Le second chiffre, lui, représente le degré de protection contre l’intrusion d’eau. La protection ici peut varier de nulle (IP0X) à la résistance aux hautes pressions (IP9KX).
Les dispositifs nécessitent une protection soit contre l’intrusion de corps étrangers, soit contre l’infiltration d’eau. Il est possible qu’une combinaison de deux chiffres ne puisse pas s’appliquer. Dans de tels cas, le chiffre inutilisé est remplacé par un X.
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Vidéo: types de protection IP relatifs aux infiltrations : poussière |
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Classe de protection IP relative aux infiltrations de poussière
Nous réalisons divers tests en rapport avec la classe de protection IP relative aux infiltrations de poussière. Nous proposons des tests avec ou sans pression négative appliquée à l’échantillon de test, et avec différents types de poussière. L’étanchéité du boîtier est également vérifiée, de même que d’autres points tels que la restriction de mobilité.
Sélection des normes de test:
- DIN EN 60529
- DIN EN ISO 20653
- DIN 40050-9
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test: | Largeur: 950 mm Profondeur: 950 mm Hauteur: 1 000 mm |
| Volume de test | Approx. 900 L |
| Type de poussières | Talc d’Arizona |
| Type de protection contre les infiltrations | IP5X - IP6X |
| Poids total admissible pour l’échantillon de test | 50 kg |
| Température ambiante admissible | 10 °C à 35 °C |
Types de protection IP relatifs aux infiltrations
La classe de protection IP relative aux infiltrations correspond au degré suivant lequel les dispositifs et leurs boîtiers sont protégés contre la pénétration de l’humidité, de l’eau, des poussières et des corps étrangers. Les tests relatifs à la protection IP contre les infiltrations sont principalement appliqués aux appareils électriques et électroniques, qui ne doivent pas être endommagés du fait de conditions environnementales particulières.
Le code IP, qui correspond au code de protection IP contre les infiltrations, se compose de deux chiffres. Ces derniers fournissent des informations sur le niveau de protection du dispositif vis-à-vis des éléments extérieurs.
Un code composé d’un chiffre de 1 à 6, ou 1 à 6 associé à la lettre K, suivant la norme, indique la protection contre la pénétration de corps étrangers (poussière, contacts accidentels...).
Les codes composés d’un chiffre de 1 à 9, ou 1 à 9 associé à la lettre K, suivant la norme, indiquent eux une protection contre l’intrusion d’eau. Les combinaisons sont définies avec précision dans les normes spécifiées ci-dessous.
Le premier chiffre représente le niveau de protection du dispositif contre la pénétration de corps étrangers et les contacts accidentels, et il peut aller d’une protection nulle (IP0X) à une protection intégrale contre les contacts accidentels et la poussière (IP6KX). Le second chiffre, lui, représente le degré de protection contre l’intrusion d’eau. La protection ici peut varier de nulle (IP0X) à la résistance aux hautes pressions (IP9KX).
Les dispositifs nécessitent une protection soit contre l’intrusion de corps étrangers, soit contre l’infiltration d’eau. Il est possible qu’une combinaison de deux chiffres ne puisse pas s’appliquer. Dans de tels cas, le chiffre inutilisé est remplacé par un X.
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Vidéo : Types de protection IP relatifs aux infiltrations: eau |
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Type de protection IP relative aux infiltrations d’eau
Le code de ce type de protection IP contre les infiltrations se rapporte à la protection et la résistance d’un boîtier contre la pénétration d’humidité. Le test de protection contre l’eau est utilisé pour garantir le bon fonctionnement des produits sous l’effet de la pluie, des éclaboussures et des jets d’eau. Dans le laboratoire de tests, nous effectuons divers tests relatifs à la protection IP contre la pénétration d’eau et d’humidité, que ce soit par aspersion ou par immersion.
Sélection des normes de test:
- DIN EN 60529
- DIN EN ISO 20653
- DIN 40050-9
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test: | Largeur: 950 mm Profondeur: 1 450 mm Hauteur: 800 mm |
| Volume de test | 5 800 L |
| Type de protection | IPX1 - IPX9K |
| Poids admissible pour l’échantillon de test | 35 kg |
| Pression d’eau | 2,5 à 6 bar |
| Rayon de pulvérisation | 600 mm / 800 mm |
| Température ambiante | 10 °C à 35 °C |
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Les matériaux sont exposés à des polluants atmosphériques tels que le dioxyde de soufre ou les oxydes d'azote à différents degrés pendant leur utilisation. Dans le cas des matériaux métalliques en particulier, avec un taux d’humidité ambiante élevé, cela peut entraîner des dégradations dues à la corrosion. La corrosion est une interaction physicochimique entre un métal et son environnement qui se traduit par une modification des propriétés du métal. La corrosion attaque non seulement les métaux usuels, mais aussi les alliages, les matériaux trempés, les plastiques et les surfaces peintes.
Des altérations optiques provoquées par des gaz nuisibles peuvent en outre se produire dans les plastiques. Ces conséquences sur les matériaux peuvent occasionner des défaillances du matériel.
Pour garantir cette résistance des produits techniques aux gaz nuisibles, les enceintes de test climatiques autorisent des dosages précis des gaz nuisibles dans un volume d’air climatisé. Les principaux composants des gaz traces nuisibles de l’atmosphère sont le dioxyde de soufre (SO2), les oxydes d’azote (NOX), le sulfure d'hydrogène (H2S), le chlore (CL2) et le NO2, avec comme gaz porteur de l’air de synthèse. Il est possible de réaliser aussi bien des tests avec un seul gaz que des tests en combinant plusieurs.
Sélection des normes de test:
- IEC 60068-2-60
- IEC 60068-2-42/43
- ISO 21207
Données techniques | |
|---|---|
| Réservoir de régulation des gaz nuisibles | |
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 630 mm Profondeur: 630 mm Hauteur: 670 mm |
| Volume de test | 270 L |
| Plage de taux d'humidité | +15 °C à +60 °C |
| Plage pour le point de rosée | 10 % HR à 93 % HR |
| Point climatique spécial | +25 °C / 95 % HR |
Tests mécaniques
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Vidéo: Test de vibrations |
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Un produit donné est soumis à différentes contraintes mécaniques au cours de chaque phase de sa vie, ce qui peut amener à des altérations des matériaux et/ou des dommages sévères entraînant une défaillance du produit. Cela peut affecter à la fois le transport et l’utilisation normale. Pour avoir la garantie que le produit puisse supporter ces contraintes, celles-ci sont simulées par des tests de vibrations. Pour ce faire, on utilise des vibrateurs électrodynamiques en vue d’induire des vibrations à l’intérieur du composant pendant les analyses vibratoires et modales. Ceux-ci sont également utilisés pour les tests de fatigue dans lesquels de hautes fréquences doivent être induites.
Les modes d’induction se répartissent en trois catégories : stimulation sinusoïdale (vibrations basées sur des algorithmes déterministes), stimulation aléatoire ou par bruit (vibrations stochastiques), et stimulation par impact (choc ou impact unique).
A product is subjected to various mechanical stresses during each phase of its product life cycle, which can lead to a change in materials, severe damage and consequent failure of the product. This can affect both transportation and normal operation. To ensure that the product can withstand the stresses, these are simulated by vibration testing. Electrodynamic shakers are therefore used to induce vibrations within the component during vibration and modal analyses. In addition, they are used for fatigue tests where high frequencies have to be induced.
Sélection des normes de test agréées:
- DIN EN 60068-2- 6
- LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1
- DIN EN ISO 13355
- IEC 60068-2-27
- ISO 2248
- ISO 16750-3
- JESD22- B103B.01
Données techniques
RMS SWR3710, SWR900 | ||
|---|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 800 mm Profondeur: 800 mm Hauteur: 950 mm | |
| Volume de test | 608 L | |
| Puissance max. | ||
| Impact | 15 KN | as = 1 660 m/s2 |
| Sinus | 7,5 kN | as = 833 m/s2 |
| Charge max. | 250 kg | |
| Course dynamique max. (impact/sinus) | 51 mm | 36 mm |
RMS SWR 6005 (sans enceinte climatique) | ||
|---|---|---|
| Puissance max. | ||
| Impact | 10 KN | as = 1 000 m/s2 |
| Sinus | 11,7 kN | as = 1 170 m/s2 |
| Bruit | 8,10 kN | as = 1 170 m/s2 |
| Compensation de charge max. | 250 kg | |
| Amplitude max. (crête/crête) | ||
| Course max. vers commutateur électrique | ± 12,7 mm / 25,4 mm | |
| Course max. vers butées mécaniques | env. ± 20 mm / 40 mm | |
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Vidéo: test de gravillonnage |
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Le test de résistance au gravillonnage des revêtements effectué conformément à la norme DIN EN ISO 20567-1 est considéré comme un test multi-impact. Le test de gravillonnage est une méthode de test normalisée destinée à analyser la durabilité des revêtements ; il est exigé par les constructeurs automobiles pour le respect de nombreuses normes.
Dans le dispositif de test de grenaillage homologué, les échantillons de test avec revêtement sont bombardés d’une grande quantité de particules anguleuses à fréquence élevée (grenaille de fonte trempée normalisée). La matière projetée est accélérée par le biais d’air comprimé suivant un angle déterminé sur l’échantillon de test. La résistance au gravillonnage est alors évaluée.
Données techniques | |
|---|---|
| Dimensions de l’enceinte de test | Largeur: 800 mm Profondeur: 500 mm Hauteur: 600 mm |
| Volume de test | 350 L |
| Distance de projection | 290 mm |
| Angle de projection | 54 ° |
| Pression de projection | 200 kPA (= 2 bar) |
| Zone de projection | 80 x 80 mm |
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Vidéo: enregistrement haute vitesse |
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L’enregistrement haute vitesse permet l’analyse et l’étude du déroulement de processus rapides.
La caméra haute vitesse Keyence « VW-9000 » offre un large éventail de possibilités en matière d’enregistrement dynamique. Avec la caméra Keyence et ses caractéristiques innovantes, il est possible d’enregistrer le comportement vibratoire d’un échantillon de test sur des vibrateurs dans les cas où l’on doit être attentif aux supports, aux points de fixation ou aux raccords/connexions. Nous pouvons par ailleurs effectuer des enregistrements d’un impact lors d’un test de chute, ainsi que d’ondes de choc.
Outre un objectif macro avec zoom optique 6x, la caméra haute vitesse offre des images en couleur au lieu des traditionnelles images noir et blanc. Le trépied librement ajustable autorise des applications mobiles de la caméra. Un dispositif d’éclairage intégré pouvant être adapté à n’importe quelles conditions d’essai permet l’obtention d’images de haute qualité, en plus des avantages du système de capture plein format. La fréquence d’images peut aller jusqu’à 230 000 i/s.
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Vidéo: test de tension/compression |
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Les tests de tension/compression peuvent être employés pour déterminer comment les composants ou les connecteurs, par exemple, se comportent lorsqu’ils sont soumis à une série de compressions et tractions.
Les tests mécaniques tels que ceux de tension, compression et flexion, mais aussi ceux visant la détermination des forces d’insertion, de retrait et de rétention, peuvent être appliqués aux matériaux et aux composants de façons diverses.
Les échantillons de test sont mis sous contrainte suivant les variables de test concernant la force, le moment ou la déformation avec une valeur déterminée, une programmation et une fréquence donnée. Les tests de tension, compression et flexion basés sur différentes normes de test se distinguent en tant que types de test classiques.
Avec nos tests de tension/compression, nous sommes en mesure d’appliquer une contrainte maximale de 5 kN sur les échantillons fournis. Des outils de blocage et du matériel d’essai sont disponibles pour des tests de tension statiques et dynamiques, des tests de compression statiques et dynamiques, et des tests de flexion.
Sélection des normes de test possibles:
- USCAR 15-3
Données techniques | |
|---|---|
| Enceinte de test | Largeur: 440 mm Hauteur: 1 070 mm |
| Châssis de mise en contrainte | Largeur: 917 mm Profondeur: 358 mm Hauteur: 1331 mm |
| Force de test max. | 5 kN |
| Vitesse de déplacement | vmin: 0,0005 mm/min. vmax: 1500 mm/min. augmentation vitesse de déplacement retour (avec force réduite): 2 000 mm/min |
| Vitesse de déplacement retour | Max. 2000 mm/min |
| Précision du réglage de vitesse | 0,05 % de vN |
| Résolution de la course de l’entraînement | 0,039 µm |
| Répétabilité du positionnement sur la traverse (sans inversion de direction) | ± 2,0 µm |
| Contrôleur | Adaptable |
| Durée de cycle | 1 000 Hz |
| Capteurs de force Xforce P | Classe 1 sur une plage de 0,4 à 100 % de Fnom Classe 0,5 sur une plage de 2 à 100 % de Fnom |
| Capteurs de force Xforce HP | Classe 1 à Fnom ≥ 200 N sur une plage de 0,2 à 100 % Classe 0,5 sur une plage de 1 à 100 % |
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Vidéo: simulation de transport / test de conditionnement |
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Le but du test de simulation de transport et de conditionnement est de simuler les contraintes que subit le produit au moment du transport vers les lieux où il sera utilisé par la suite, par le biais de procédures de test adaptées pour ce qui relève des tests de vibrations et de la simulation d’environnement. Qu’il s’agisse de contraintes dues à un transport ferroviaire ou routier, ou de conditions extrêmes comme on peut en rencontrer dans le transport maritime ou aérien, le test devra montrer dans quel état une marchandise du même type que l’échantillon de test arrivera à destination. Il permet en outre de vérifier que l’emballage protège bien des dommages potentiels, et ainsi qu’il répond aux exigences.
Les résultats qui peuvent être présentés d’après la simulation permettent de limiter les risques de détérioration au cours du transport et de minimiser les coûts liés aux dégradations. Par le biais des simulations, nous sommes en mesure de vous présenter l’environnement de façon quantifiable.
Sélection des normes de test:
- DIN EN ISO 13355
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Vidéo: test d’impact |
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L’objectif de provoquer des contraintes de choc et, de cette façon, des tests d’impacts mécaniques, est de simuler les conditions dans lesquelles les objets peuvent se trouver pendant leur transport ou leur utilisation ultérieure. Les contraintes d’impact mécanique existent à quasiment chaque étape de la vie du produit, et elles sont susceptibles de causer des défaillances de ce dernier. Le test vise à déceler une éventuelle dégradation des propriétés du produit en test, et à évaluer sa conception ou son comportement dynamique.
Les contraintes sont généralement établies pour être plus élevées que dans l’essai vibratoire, mais de durée et fréquence très courtes. Grâce à un amplificateur d’impact intégré, une accélération de 0 à 50,00 g peut être obtenue.
Sélection des normes agréées:
- MIL-STD-883K
- JESD22-B104C
- IEC 60068-2- 27
- ISO 2248
Données techniques | |
|---|---|
| Surface d’installation | 25 x 25 cm |
| Course du piston | 43 cm |
Vitesse max. | 8,4 m/s |
En exploitant l’acquisition mobile des données de mesure, les processus sont enregistrés et rendus disponibles n’importe où. Les contraintes d’environnement et d’utilisation pertinentes peuvent être mesurées et analysées par le biais de mesures de contraintes sur place dans le cadre de leur utilisation réelle. Pour le développement de produits fiables, il est important de connaître exactement les profils de contraintes qui s’appliqueront lors d’une utilisation ultérieure.
La carte réceptrice PCI et PCI Express autorise une connexion facile à des PC et serveurs. Les transmetteurs employés sont des triax x,y,z. Un enregistrement est ici possible jusqu’à 100 000 g.
Notre offre de services va au-delà de l’exécution de mesures de vibrations, comme par exemple au niveau des bancs de test ou des machines rotatives une évaluation des contraintes vibratoires.
Tests électriques
Copyright : AMETEK CTS Europe GmbH
L’électronique et l’informatique sont devenues des composantes indispensables dans l’industrie automobile. Le contrôle des résultats du développement doit ainsi inclure non seulement les systèmes mécaniques, mais aussi les boîtiers électroniques et leurs logiciels. La complexité des systèmes reposant essentiellement sur des réseaux pose des exigences très élevées quant aux procédures et outils de test. Il est indispensable de réaliser des tests systématiques et exhaustifs à chaque étape du développement.
Les décharge électrostatiques, abrégées DES, occasionnent un courant électrique élevé sur une courte durée et peuvent faire s’enflammer des détergents. Dans certaines circonstances, outre les risques d’incendie et d’explosion, les composants électriques du matériel sont susceptibles d’être endommagés. L’appareil ESD 30N est un générateur de test DES destiné à simuler des impulsions de DES à de hautes tensions (jusqu’à 30 kV) dans le cadre de décharges dans l’air et par contact. Les tests de simulation s’appliquent aux équipements exposés aux décharges électriques du fait des conditions liées à l’environnement et à l’installation.
Le matériel de test ESD 30N va bien au-delà des exigences de la norme EN/IEC 61000-4-2 et convient notamment pour les applications de test dans le domaine automobile.
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Le dispositif de test du PFM 200N100.1 bz. Le PFM200N200 permet de tester des impulsions de type E10, E13 et E14 définies par la norme OEM LV 124, ainsi que de type E48-09 selon la norme OEM LV 148. Le générateur permet aussi le test d’interruptions courtes avec fronts descendants/montants rapides de moins de 200 ns. Pour les lignes de signaux et de données, nous disposons d’un module de commutation à 16 canaux pour des intensités de 100 µA à 2 A.
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Les impulsions générées par le Load Dump LD200N simulent la déconnexion soudaine de la batterie avec l’alternateur alors que l’alternateur continue à fournir du courant pour charger la batterie. De telles impulsions de tension recèlent une grande énergie impulsionnelle qui représente un risque élevé de destruction d’autres équipements électriques ou électroniques. Le LD 200N simule ces impulsions de grande énergie sur une durée allant jusqu’à 1,2 secondes. Par le biais du module d’écrêtage intégré, le testeur génère également des impulsions de tension écrêtées conformément aux normes internationales et aux spécifications du fabricant.
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Les tests de haute tension sont employés pour vérifier l’isolation et la rigidité diélectrique d’un appareil électrique. La haute tension est appliquée entre un conducteur de protection et les conducteurs mis en court-circuit d’un dispositif testé.
Le multitesteur GLP2-BASIC est un testeur de fonction pour les conducteurs de protection, l’isolation, les hautes tensions et les courants de fuite.
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L’appareil Voltage Drop Simuzlator 200 Tower est utilisé pour simuler les divers profils de tension dans les systèmes électriques automobiles exigés par les normes internationales et les spécifications des constructeurs automobiles. Il peut aussi être utilisé en tant que puissante source de tension continue pour les dispositifs en test (DUT) lors des tests transitoires dans le domaine automobile. Les modèles VDS 200Q couvrent l’ensemble des 3 tensions des systèmes électriques de véhicule.
Mesure de l’éclairage / photométrie
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Vidéo: mesure du flux lumineux |
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Les produits d’éclairage doivent répondre à de nombreuses exigences d’un point de vue photométrique, en vue de garantir une qualité de lumière appropriée. C’est pourquoi nous offrons un large éventail de tests photométriques pour les sources de lumière de tous types. Ces tests peuvent servir à contrôler la conformité vis-à-vis de la réglementation ou à garantir les caractéristiques de rendement énergétique.
Sphère intégrante
Nos différentes sphères intégrantes vous offrent la possibilité de mesurer des sources lumineuses de divers types : flux lumineux, flux de rayonnement spectral, valeurs colorimétriques standard, ou encore rendu des couleurs. Les sources lumineuses peuvent être installées à l’intérieur de la sphère (configuration 4π) aussi bien qu’à l’extérieur (configuration 2π). Pour les sources lumineuses traditionnelles halogènes et celles plus récentes à LED, en particulier celles que l’on trouve dans le secteur automobile, de nombreux types de supports spéciaux sont disponibles. Avec les douilles de test à température stabilisée, nous pouvons mettre en œuvre des conditions opératoires bien précises. Nos sphères bénéficient d’un étalonnage traçable Dakks qui procure à nos clients des résultats de mesure d’une très grande fiabilité.
Données techniques | |
|---|---|
| Taille | Ø 1,0 m et Ø 1,5 m |
| Douilles de test | Douilles de test 4 pôles pour le secteur automobile, douilles thermorégulées pour les LED |
| Configuration | 4π (lampe installée au centre) 2π (couplage du dispositif lumineux depuis l’extérieur) |
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Vidéo: mesure de la répartition de l’intensité lumineuse |
Représentation de la répartition de l’intensité lumineuse, rétrofit LED |
Les produits d’éclairage doivent répondre à de nombreuses exigences d’un point de vue photométrique, en vue de garantir une qualité de lumière appropriée. C’est pourquoi nous offrons un large éventail de tests photométriques pour les sources de lumière de tous types. Ces tests peuvent servir à contrôler la conformité vis-à-vis de la réglementation ou à garantir les caractéristiques de rendement énergétique.
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Copyright : TechnoTeam Bildverarbeitung GmbH |
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Goniomètre
Nous mettons à votre disposition de nombreux types de goniomètres visant à mesurer la répartition de l’intensité lumineuse, les coordonnées colorimétriques en fonction de l’ouverture du faisceau ou la distribution spectrale. Nous évaluons les sources lumineuses, les modules LED et même les phares automobiles. Les goniomètres compacts de proximité offrent la possibilité de mesurer des caractéristiques du rayonnement pour le design du réflecteur et des optiques. Nos goniomètres bénéficient d’un étalonnage traçable qui vous garantit des résultats de mesure d’une très grande fiabilité.
Sélection des normes de test:
- ECE
- SAE
- CCC
Données techniques | |
|---|---|
| Plage de rotation des sources lumineuses | ± 180° (gauche-droite), ± 90° (haut-bas) |
| Précision de l’angle | jusqu’à ± 0,01° |
| Charge maximale du goniomètre | 35 kg |
| Tête du photomètre | Correction CLASSE L (f1 ' < 1,5 %) ou CLASSE A (f1' < 3,0 %) V (λ) |
| Plage de mesure d’éclairement | 0,0001 lx - 200 klx (calibrage automatique) |
| Linéarité de la photométrie | 0,2 % |
| Logiciel | Logiciel conforme aux normes courantes telles que GB, ECE, FMVSS108, JIS etc. |
| Vitesses de mesure | Rapide / moyenne / lente les vitesses de mesures peuvent être sélectionnées |
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Vidéo: mesure de luminance |
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Les produits d’éclairage doivent répondre à de nombreuses exigences d’un point de vue photométrique, en vue de garantir une qualité de lumière appropriée. C’est la raison pour laquelle nous proposons de nombreux types de tests photométriques pour les sources lumineuses de toutes sortes. Ces tests peuvent servir à contrôler la conformité vis-à-vis de la réglementation ou à garantir les caractéristiques de rendement énergétique.
Caméra de mesure de la luminance
Avec la gamme d’objectifs dont nous disposons, nos systèmes de caméras colorimétriques autorisent des mesures de luminance et de chromaticité résolues spatialement de sources de lumière ou de luminaires de dimensions variées.
À l’instar de l’ensemble de nos systèmes de mesure, nos caméras de mesure de luminance font l’objet d’un suivi et bénéficient d’un étalonnage traçable.
Données techniques | |
|---|---|
| Définition standard | 1380 x 1030 pixels |
| Réglage spectral | - adapté avec des filtres 100 % en verre à la fonction V(λ) pour la fonction luminance - adapté avec des filtres 100 % en verre aux fonctions X(λ), V(λ) et Z(λ) pour la mesure de valeurs colorimétriques - d’autres filtres 100 % en verre sont disponibles |
| Données métrologiques | |
| Spécifications métrologiques | V(λ) [ f´1 < 3,5 %1]; X(λ) [ f*1 < 4 % ] Z(λ) [ f*1 < 6 % ]; V´(λ) [ f*1 < 6 % ] |
| Luminances | L (cd/m²) |
| Coordonnées colorimétriques | x,y |
| Espaces colorimétriques pris en charge | RGB, XYZ, sRGB, EBU-RGB, User, Lxy, Luv, Lu’v’, L*u*v*, C*h*s*uv, L*a*b*, C*h*ab, HIS, HSV, HSL, WST |
| Plages de mesure (temps d'exposition ou temps d'intégration) | 100 µs à 15 s |
| Classe de précision en fonction de l’objectif (ouverture = F): | 1 ms ... env. 7 500 cd/m² et 3 s ... env. 2,5 Mcd/m² (F = min.) 1 ms ... env. 60 000 cd/m² et 3 s ... env. 20 Mcd/m² (F = max.) |
| Incertitude d'étalonnage | Objectif à focale fixe ∆L [ < 2 % ] Objectif à focale variable ∆L [ < 2,5 % ] |
| Répétabilité | ∆L [ < 0,1% ] ∆x,y [ < 0,0001 ] |
| Précision des mesures | ∆L [ < 3 % (pour source lumineuse standard A) ] ∆x,y [ < 0,0020 (pour source lumineuse standard A) ] ∆x,y [ < 0,0100 (dispositif test couleurs)4] |
| Uniformité | ∆L [ < 2% ] |
Spectre lumineux d’une LED avec 6 000 K
Spectre lumineux d’une ampoule halogène avec 3 000 K
Spectre de transmission d’une ampoule quartz avec revêtement
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Banc optique pour la mesure des sources lumineuses de tous types |
Des dispositifs offrant un positionnement précis et divers systèmes de détection pour déterminer l’éclairement énergétique spectral |
Évaluation du risque photobiologique
Grâce à nos spectromètres polyvalents nous sommes en mesure d’effectuer des évaluations radiométriques de sources lumineuses et de phares par rapport à la réglementation ECE (k1, k2, kuv, kred) ainsi qu’une classification basée sur la norme IEC 62471 - évaluation du risque photobiologique pour les lampes et les systèmes d’éclairage.
Les mesures d’éclairement énergétique ou de luminance énergétique dans l’ultraviolet, le visible et l’infrarouge apportent des informations sur la composition spectrale de la source de lumière ou de rayonnement testée. La détermination des propriétés de réflectance ou de transmittance de divers éléments (p. ex. ampoules, glaces de phares, réflecteurs...) complète notre offre.
Grâce à notre collaboration active dans le développement de normes, critères et autres comités internationalement reconnus, nous pouvons vous fournir des conseils d’expert et mettre au point le programme de mesures optimal avec vous.
Normes pour les tests:
- ECE R37, 99, 128
- IEC 62471
Données techniques | ||
|---|---|---|
| Dispositif de mesures | Bande spectrale | Measurand |
| Double monochromateur | 250 - 2 500 nm | Éclairement énergétique spectral |
| Spectromètre à réseau compact | 350 - 1 050 nm | Luminance énergétique spectrale |
| Radiomètre double faisceau | 200 - 2 500 nm | Transmission/réflexion directionnelles et diffuses |
Tests géométriques
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Vidéo : mesure des coordonnées |
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Une mesure de coordonnées correspond à l’acquisition de coordonnées spatiales de points sur la surface d’une pièce à tester. Les points de mesure sont ensuite traités et les valeurs de la quantité géométrique sélectionnée et affectée sont calculées.
Notre Zeiss Contura est une machine de mesure des coordonnées de type portique qui comporte deux capteurs optiques, en plus d’un capteur tactile. Lors de la mesure d’un produit (qui peut être de type très variable), par exemple, les véritables valeurs des caractéristiques analysées telles que les distances, les diamètres ou les hauteurs définies, sont comparées aux exigences particulières du client ainsi qu’aux normes spécifiées. Ces mesures sont utilisées pour garantir le respect des tolérances admises pour les produits. En dehors de la numérisation flexible de points individuels, l’acquisition sans contact de plusieurs milliers de points de mesure est aussi possible. Suivant le capteur et la tâche de mesure, l’incertitude de mesure est d’environ 1 à 2 μm. D’autre part, des programmes de mesures spécifiques au produit peuvent être élaborés et évalués pour nos clients.
Dans le cadre du suivi de contrôle des équipements, un étalonnage DAkks périodique est réalisé sur la machine de mesure de coordonnées. Avec la mesure journalière complémentaire des normes de connexion, nous nous assurons de la stabilité de nos systèmes de mesure, et pouvons ainsi garantir des résultats de mesures géométriques précis pour vous en tant que client.
Analyse
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Fissuration sous contrainte - Grossissement 200x VHX-6000 microscope numérique |
C sur carte de circuit imprimé - microscope numérique d’analyse 3D VHX-5000 |
Dans nos laboratoires d’analyses physiques, nous mettons à profit nos nombreuses années d’expérience dans la planification de tests, le développement de produit et la validation de produit pour mettre en évidence les différences des DUT avant et après les tests ou incidents.
Les techniques adéquates (telles que microscopie, analyse de microsection et rayons X, etc.) sont mises en œuvre afin de comprendre et de consigner l’état des DUT de façon exhaustive.
Nous proposons des services spécifiques dans les domaines suivants:
- Réfection et clarification des cas de dommages et de réclamations
- Projets de développement jusqu’aux tests avant commercialisation
- Assistance pour le marketing technique et le benchmarking
- Analyse des dommages dans le process de fabrication
- Services de conseil et d’évaluation
- Assistance relative à la réglementation
- Assistance relative à la normalisation et la législation
- Conseil en matière d’environnement
Profil de la surface d’une optique à base de silice en 3D
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Vidéo: microscopie |
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En mettant à profit un équipement de microscopes modernes, il est possible de détecter et de consigner les moindres altérations dans les objets à tester. L’option photo aide le client à établir sa propre image du résultat et sert de complément au protocole de test créé.
Nos microscopes numériques avec option 3D et technologie confocal laser 3D permettent, en plus de l’examen détaillé des échantillons et composants à tester, la détermination de la rugosité de surface et la mesure des contours du profil avec une précision de l’ordre du micromètre.
Nos services:
- Contrôle visuel des échantillons de test
- Rapport d’analyse au microscope des anomalies jusqu’à 1 µm
- Images avec grande profondeur de champ ainsi qu’une analyse de profil poussée
- Composition en profondeur en temps réel
- Mesures 3D et 2D précises (< 1µm)
- N’importe quelle partie d’un objet mesuré peut être quantifiée avec précision
- Analyse des soudures
- Rugosité de surface en conformité avec normes ISO
Données techniques microscope numérique | |
|---|---|
| Caméra | |
| Capteur d’image | 1/1,8-Zoll-CMOS-Chip 1 600 (H) x 1 200 (V) pixels |
| Système de capture | Capture plein format (balayage progressif) |
| Fréquence d’images | 50 images/seconde |
| Plage dynamique étendue | Résolution 16 bits via les données RVB de chaque pixel individuel |
| Amplification | AUTO, MANUELL, VOREINSTELLUNG |
| Obturateur électronique | AUTO, MANU, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1 000, 1/2 000, 1/5 000, 1/9 000, 1/19 000 |
| Obturateur ultra-rapide | 0,02 s à 4 s |
| Balance des blancs | Auto, manuel, réglage par touche unique, présélection (2 700 K, 3 200 K, 5 600 K, 9 000 K) |
Microscope laser 3D
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Microscope laser 3D |
Microscope à balayage laser 3D |
Microscope laser 3D
Avec nos instruments à la pointe, la rugosité de surface selon la norme ISO 25178 et la rugosité de profil selon la norme ISO 4287 peuvent être mesurées sans contact.
Grâce au pouvoir de résolution élevé, les très légères irrégularités de surface non décelables avec la pointe d’une sonde sont ici détectées.
Préparation cible soudures QFN
Analyse connexion composant CMS (condensateur)
Analyse en coupe pénétration de soudure
Analyse en coupe (avec mesures)
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Meuleuse |
Polisseuse |
En tant qu’outil le plus important en assurance qualité, l’analyse de microsection permet d’évaluer les paramètres pour les soudures et les liaisons dès le processus de développement du produit. Elle convient donc particulièrement pour l’optimisation des paramètres de process. En plus de révéler les structures de couche du processus de liaison ou de revêtement, une coupe transversale permet la détection de la formation de composés intermétalliques dans le processus de soudure.
Concernant les processus d’assemblage mécanique tels que sertissage, rivetage ou assemblage à chaud, les coupes transversales peuvent être exploitées pour contrôler les spécifications géométriques, ou encore la position et la connexion des composants concernés.
Dans le domaine de l’analyse de défaillance, l’analyse de coupe transversale est également intéressante pour identifier les soudures défectueuses (« froides »), et les problèmes de mouillage ou pénétration de soudure insuffisants. Une contrainte ou une faiblesse d’un matériau telles qu’un allongement excessif, une formation de joints de grains ou une fragilisation peuvent être diagnostiquées à l’aide d’une analyse métallographique de microsection associée à un marquage d’optimisation des contrastes.
Notre dispositif à rayons X – un système rayons X automatisé testé et approuvé par le TÜV (organisme de contrôle technique allemand) – permet de sonder et analyser un large éventail de composants en temps réel pour la détection des dégradations et fissures potentielles. Par exemple, les soufflures peuvent être repérées dans les soudures, ou la position des broches dans le plastique peut être analysée. Grâce à la fonction de laminographie intégrée, il est également possible d’étudier des composants suivant plusieurs sections différentes. Cette analyse de pointe aux rayons X permet d’inspecter des composants en vue de déceler des modifications ou des détériorations pendant et après le processus de validation, et ainsi confirmer le bon fonctionnement de produits électroniques, par exemple.
À notre sujet
Présentation de l’équipe – Laboratoire de simulation d’environnement de Herbrechtingen
Sammr Nasrallah-Goldberg
Directeur International dispositifs d’éclairage de seconde monte et services QM
La responsabilité des produits de seconde monte et la gestion de nos laboratoires pour le secteur automobile représentent un défi de taille. Accomplir ces tâches avec passion exige d’avoir l’esprit d'entreprise, du dévouement, et de savoir prendre des initiatives.
Benjamin Kreisz
Directeur simulation d’environnement, directeur développement commercial et gestion de produit
Pour tirer son épingle du jeu dans l’industrie automobile, il est impératif de savoir s’adapter à de nouvelles méthodes et solutions. Et lorsqu’il est question de gestion des produits et de qualité, on est quelquefois le premier à présenter une innovation.
Emin Tunceli
Responsable gestion des tests
Planifier et accompagner les audits de produits ou les validations conduit à accomplir des tâches véritablement motivantes et variées. Les défis à relever nécessitent un excellent esprit d’équipe et un haut niveau de fiabilité.
Dr. Markus Heßler
Responsable analyses et tests climatiques
Mener à bien les tests requiert autant une exécution des tests soigneuse et reproductible qu’une évaluation et une analyse pointue des résultats. Dans nos laboratoires, nous mettons en application nos nombreuses années d’expérience dans le développement de produit et la validation de produit pour mettre en lumière les différences entre l’état des échantillons avant et après les tests.
Martina Fassbinder
Ingénieur qualité laboratoire
Dans notre laboratoire, les dernières technologies sont développées, testées et analysées. Cette façon de procéder requiert énormément de créativité et d’intelligence, mais aussi un transfert des connaissances efficace. C’est tout cela qui rend le travail en laboratoire si passionnant.
Lukas Faber
Responsable qualité simulation d’environnement
Nous sommes pleinement confiants en nos compétences et nos connaissances pour ce qui est de la simulation d’environnement. Et ces qualités sont fortement appréciées de nos partenaires internes et externes.
Werner Halbritter
Expert senior de référence dans le domaine des technologies de mesure de la lumière, de la radiométrie et de la photobiologie
Forts d’une longue expérience en matière de technologies de mesure de la lumière, de spectroradiométrie, de classification des sources lumineuses et de normalisation, nous sommes en mesure d’apporter une assistance vis-à-vis de toutes questions et tous problèmes dans le domaine, ou de répondre à vos besoins de mesures grâce à notre laboratoire.
Dietmar Laun
Directeur laboratoire de mesures UE
Mon grand intérêt pour les activités de mesures individuelles et les solutions qui s’y rapportent constitue ma motivation pour la direction du laboratoire de mesure. Au quotidien, je vise la plus haute précision de mesure, le développement continu des procédés, mais également un soutien métrologique de l’évolution des technologies LED, en vue de répondre de façon optimale aux attentes de nos clients, internes ou externes.
Sven Zelic
Responsable tests mécaniques
Avec l’objectif de répondre aux exigences légales, mais également aux demandes particulières des clients, notre équipe est constamment en action dans un environnement multifacette passionnant qui crée de la valeur ajoutée et de la confiance. En collaborant étroitement avec nos clients, nous minimisons les risques techniques, nous participons à une amélioration permanente et nous favorisons l’innovation.